De installatiekwaliteit van glijlagers houdt rechtstreeks verband met de bedrijfsstabiliteit en levensduur van de apparatuur. Onjuiste bediening kan gemakkelijk trillingen, oververhitting en zelfs voortijdige veroudering veroorzaken. Tijdens het installatieproces moet het strikt worden gecontroleerd vanuit vier dimensies: reinheid, samenwerkingsnauwkeurigheid, installatiemethode en initiële smeringsstatus. Hieronder volgen de belangrijkste preventieve maatregelen en praktische principes:
I. Voorbereiding voor installatie: reinigen en inspectie
- Onderdelen grondig reinigen
- Reiniging van lagers: Veeg de binnenring, buitenring, loopbaan en kooi van lagers af met een speciaal reinigingsmiddel of een niet-bijtend oplosmiddel om roestolie, metaalspaanders en andere onzuiverheden te verwijderen en te voorkomen dat deeltjes in het contactoppervlak terechtkomen en slijtage veroorzaken.
- Journaalverwerking: Controleer het journaaloppervlak op inkepingen, krassen of roest. Gebruik vetsteen of fijn schuurpapier om er zeker van te zijn dat er geen scherpe hoeken of bramen zijn om schade aan de lagers tijdens de installatie te voorkomen.
- Reiniging lagerhuis: reinigen van de binnen- en oliegaten van het lagerhuis om er zeker van te zijn dat er geen olievlekken, ijzervijlsel of bramen zijn. Controleer of de oppervlakteruwheid van het binnengat aan de eisen voldoet en vermijd ongelijkmatige speling als gevolg van oppervlakteruwheid.
- Controleer de belangrijkste parameters
- Installatietoleranties: Identificeer het type toleranties (bijv. interferentietoleranties, toleranties voor spelingpassing) tussen het lager en de ashals en het lagerhuis, en zorg ervoor dat de werkelijke afmetingen binnen het tolerantiebereik vallen om breuk als gevolg van onvoldoende interferentie te voorkomen, resulterend in losraken of overmatige interferentie.
- Loodrechtheid en coaxiale graad: De loodrechtheid en coaxiale graad van de nek van het lagerhuis worden gecontroleerd met behulp van een meetklok of een laseruitlijningsinstrument om de nauwkeurigheid van de montagereferentieoppervlakken te garanderen en een ongelijkmatige behandeling van de belasting te voorkomen.
- Lagerspeling: kies een geschikte spelingsgraad (bijv. C2, C3, C4) afhankelijk van de werkomstandigheden. Vóór de installatie is het noodzakelijk om te verifiëren dat de opening voldoet aan de ontwerpvereisten en om abnormale werking als gevolg van de opening te voorkomen.
II. Installatiemethode: geselecteerd op basis van de werkomstandigheden.
- Koude installatiemethode (geschikt voor kleine interferentie en lagergrootte)
Punten voor actie
Breng gelijkmatig vet aan op de binnenring van het lager en bedek de loopring met dikte om de installatieweerstand te verminderen.
Gebruik een koperen staaf of een speciale drukhuls om het lager langzaam in de ashals te drukken. De richting van de druk moet consistent zijn met de aslijn om kantelen of lokale krachten te voorkomen.
Taboe
Het is ten strengste verboden om de binnen- of buitenring van het lager rechtstreeks te raken, omdat dit anders vervorming van de loopring kan veroorzaken of de kooi kan beschadigen.
Na koude installatie moet het lager worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het lager correct is geïnstalleerd en dat het lager niet volledig aan de ashals is gehecht vanwege onvoldoende druk.
2. Thermische pakkingmethode (geschikt voor grote interferentie-matching en lagergrootte)
Punten voor actie
Verwarm het lager tot een geschikte temperatuur (meestal lager dan de ontlaattemperatuur van het materiaal), blaas de binnenring op en plaats vervolgens de ashals. Verwarmingsopties zijn onder meer oliebad, inductieverwarming of ovenverwarming. Het is noodzakelijk om temperatuuruniformiteit te garanderen.
Na het verwarmen is het noodzakelijk om snel te installeren om interferentie en defecten als gevolg van temperatuurdaling te voorkomen en om te voorkomen dat de lagers na afkoeling te veel samentrekken.
Taboe
De verwarmingstemperatuur mag de toegestane waarde van het lagermateriaal niet overschrijden, anders kunnen de prestaties van het lagermateriaal afnemen.
Directe verwarming van lagers door open vuur is ten strengste verboden om plaatselijke oververhitting en barsten te voorkomen.
3. Hydraulische installatiemethode (geschikt voor hoge precisie en zware belasting)
Punten voor actie
Breng hydraulische olie aan op de binnenboring en het oppervlak van de ashals, installeer een speciale hydraulische bus en breng vervolgens het lager onder druk met een hydraulische pomp om het lager gelijkmatig op te blazen en steek de ashals erin.
Tijdens de installatie moeten de druk en het expansievolume in realtime worden bewaakt om ervoor te zorgen dat de werking wordt gecontroleerd.
Taboe
Het hydraulische systeem moet schoon worden gehouden om te voorkomen dat onzuiverheden in het oliecircuit terechtkomen en abnormale druk veroorzaken.
Na de installatie moeten de lagerspeling en de voorspankrachten worden gecontroleerd om te voorkomen dat het lager over-gecomprimeerd wordt als gevolg van overmatige druk.
III. Inspectie en inbedrijfstelling na installatie
Verificatie van goedkeuring
Na installatie moeten de radiale en axiale spelingen van het lager worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de ontwerpvereisten. Als de speling de tolerantie overschrijdt, moet de dikte van de pakking van het lagerhuis worden aangepast of opnieuw worden geïnstalleerd.
De methode kan worden geselecteerd door middel van een voelermaatmeting of een speciale spelingmeter. Tijdens het gebruik moet externe krachtinterferentie worden vermeden om meetfouten te voorkomen.
Foutopsporing van het smeersysteem
Soepele oliestroom: start de smeeroliepomp, controleer of de olieolieleidingen, oliegaten verstopt zijn, de oliedruk stabiel is, zorg ervoor dat de smeerolie het contactoppervlak van het lager gelijkmatig bedekt.
Eerste smering: Draai het smeermiddel meerdere keren met de hand om te controleren of het smeermiddel voldoende wordt verdeeld om droge wrijving te voorkomen die tot vroegtijdige slijtage leidt.
Trillings- en temperatuurbewaking
Nadat de installatie is voltooid, zijn luchtbrugoperaties op korte- termijn vereist. De trillingswaarde van het lager wordt gemeten door een trillingsanalysator om ervoor te zorgen dat het lager geen abnormale trillingen heeft.
Tijdens de eerste ingebruikname moet de temperatuur van het lager regelmatig worden geregistreerd, de temperatuurstijging en de stabiliteit van het lager moeten in acht worden genomen om oververhitting als gevolg van slechte smering of installatieafwijkingen te voorkomen.