Druklagers met vloeistoffilm scheiden het wrijvingsoppervlak volledig door een vloeistoffilm (vloeistof of gas) en gebruiken hydrodynamische effecten of externe druk om steunkrachten te vormen. Ze hebben de voordelen van hoge precisie, lage wrijving en een lange levensduur, en worden veel gebruikt op de volgende gebieden:

Apparatuur voor de opwekking van waterkracht: zoals verticale hydrogeneratoreenheden, die enorme axiale waterstuwkracht moeten kunnen weerstaan. Druklagers met vloeistoffilm kunnen een stabiele werking van de rotor garanderen en slijtage verminderen.
Apparatuur voor windenergie: In de rotornaaf van windturbines worden vloeistoffilmlagers (zoals gasfilmlagers) gebruikt om roterende componenten met hoge- snelheid te ondersteunen, wrijvingsverliezen te verminderen en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Stoomturbines en gasturbines: vloeistoffilmlagers zijn bestand tegen axiale belastingen bij hoge temperaturen en druk, terwijl ze zich aanpassen aan hoge- rotatiesnelheden.

Pompen en compressoren: In centrifugaalpompen, stromingspompen en andere apparatuur worden druklagers met vloeistoffilm gebruikt om de axiale krachten te balanceren en de levensduur van de apparatuur te verlengen. Centrifugaalcompressoren in de aardolieraffinage-industrie zijn bijvoorbeeld afhankelijk van het dragen van hoge axiale belastingen.
Versnellingsbak en versnellingsbak: In versnellingsbakken van zware machines, zoals scheepstransmissiesystemen, absorberen vloeistoffilmlagers trillingen en beschermen ze tandwielen tegen schokschade.
Werktuigmachinespindel: Het spindelsysteem van precisiebewerkingsmachines met hoge- snelheid (zoals slijpmachines) maakt gebruik van vloeistoffilmlagers om lage trillingen en snijden met hoge precisie te bereiken.

Vloeistoffilm druklager

Vliegtuigmotoren: De hoge temperatuur- en hogedrukcomponenten van turbinemotoren vereisen vloeistoffilmlagers om axiale belastingen onder extreme omstandigheden te ondersteunen en te weerstaan.
Standcontrole van ruimtevaartuigen: Vloeistoffilmlagers zijn roterende componenten met lage wrijving en hoge betrouwbaarheid in mechanismen voor het aanpassen van de stand van satellieten, raketten en andere ruimtevaartuigen.

Scheepsvoortstuwingssysteem: het schroefassysteem van grote schepen maakt gebruik van vloeistoffilm-druklagers om de axiale kracht die wordt geproduceerd door hydrodynamische krachten in evenwicht te brengen en de stabiliteit van de navigatie te garanderen.
Offshore-platformapparatuur: vloeistoffilmlagers kunnen worden aangepast aan corrosieve maritieme omgevingen in diep- booreilanden en roterende apparatuur voor drijvende productie-, opslag- en loseenheden.

Spoorvervoer: Vloeibare filmlagers worden gebruikt in tractiemotoren en versnellingsbakken van voertuigen voor spoorvervoer, zoals hoge-snelheidstreinen en metro's, om geluid en trillingen te verminderen en het rijcomfort te verbeteren.
Nieuw energievoertuig: in de aandrijfmotor van elektrische voertuigen kunnen vloeistoffilmlagers wrijvingsverliezen verminderen, de energie-efficiëntie en het bereik verbeteren.

Omgeving met hoge temperaturen: zoals een continugietmachine van staalfabrieken, de hoofdpomp van een kerncentrale, etc. Vloeibare filmlagers (bijv. keramiek/metaalkeramiek) zijn bestand tegen hoge temperaturen en straling.
Corrosieve media: In pompen, compressoren en andere apparatuur van de chemische industrie zijn vloeistoffilmlagers gemaakt van corrosie-bestendige materialen (zoals polymeren en keramiek) om te voldoen aan zware werkomstandigheden, zoals sterke zuren en alkaliën.
Op het gebied van schone energie worden vloeistoffilmlagers gebruikt voor roterende positionering met lage wrijving en hoge precisie in optische volgsystemen met geconcentreerde zonne-energie.